小口徑吹氧管生產制造中技術標準

　　小口徑吹氧管融合了當今中頻爐煉鐵的具體必須，耐火性高、使用量少、實際操作便捷等特性，為了更好地提升小口徑吹氧管的性能指標及使用壽命在其生產過程中應注意什么那?下邊我為大伙兒簡易的詳細介紹下列最重要的幾個方面：

　　1有機化學成分：

　　冶煉廠時，關鍵是提升鋼的純度，降低鋼中的非金屬材料參雜物的成分，硫和磷成分要低于0.03%，為了更好地融入后步冷形變生產加工，含硫量最好是不必超出0.02%，因而要嚴控鋼的有機化學成分。另外為確保產品具備優良的物理性能，冷拔、焊接等使用性能，還需適度提升一些Nb、Ni、V等原素。

　　2帶鋼樣子和規格：

　　帶鋼冷軋時，應選用AGC和板形自動控制系統，提升帶鋼薄厚精密度和板形精密度。另外也要選用操縱制冷方式，提升帶鋼的強延展性。縱剪帶鋼總寬規格精密度規定要操縱，帶鋼邊沿要無壓印和毛邊，以提升小口徑吹氧管焊接質量。

　　3帶鋼表層的生銹：

　　帶鋼表層的黃銹為化合物的羧基，在焊接全過程中，高溫會使在其中的氧氫折成，

　　如不可以排出來，存有于小口徑吹氧管焊接當中，易造成出氣孔微裂痕，更改組織架構，減少原材料塑性變形，減少拉伸強度，因此要防止帶鋼表層生銹。

　　小口徑吹氧管表層氧化皮造成的緣故及傷害

　　小口徑吹氧管表層氧化皮是鋼材在高溫下產生化學作用而產生的浸蝕物質，由氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵構成。從內向型外為：氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵。在其中氧化亞鐵構造松散，維護功效較差，而四氧化三鐵、三氧化二鐵構造高密度，有不錯的防御性。