吹氧管規(guī)格10*2長(zhǎng)度6-9米

　　吹氧管質(zhì)量高，消耗量低，被廣泛用于清除氧氣轉(zhuǎn)爐里的礦渣及電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體。那么，我們應(yīng)如何買(mǎi)到好的吹氧管呢?

　　1.購(gòu)買(mǎi)吹氧管之前，充分了解其性質(zhì)，*好選用進(jìn)行過(guò)防腐處理的產(chǎn)品，以免其在潮濕環(huán)境中被腐蝕;

　　2.在同一家店鋪對(duì)不同品牌的管道進(jìn)行比較，觀察不同品牌的產(chǎn)品是否在細(xì)節(jié)或材質(zhì)上存在差異;

　　3.對(duì)產(chǎn)品價(jià)格進(jìn)行比較，進(jìn)而選擇出*適合自己的產(chǎn)品。

　　吹氧管對(duì)原料材質(zhì)的質(zhì)量要求：

　　吹氧焊管的原材料，除必須達(dá)到普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外，還須滿足以下幾方的要求：

　　1 化學(xué)成份：

　　冶煉時(shí)，重點(diǎn)是提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應(yīng)后步冷變形加工，硫含量*好不要超過(guò)0.02%，因此要嚴(yán)格控制鋼的化學(xué)成份。同時(shí)為保證產(chǎn)品具有良好的力學(xué)性能，冷彎、焊接等工藝性能，還需適當(dāng)增加一些Nb、Ni、V等元素。

　　2 鋼帶形狀和尺寸：

　　鋼帶軋制時(shí)，應(yīng)采用AGC和板形控制系統(tǒng)，提高鋼帶厚度精度和板形精度。同時(shí)還要采用控制冷卻方法，提高鋼帶的強(qiáng)韌性。縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制，鋼帶邊緣要無(wú)壓痕和毛刺，以提高焊接質(zhì)量。

　　3 鋼帶表面的銹蝕：

　　鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結(jié)晶水，在焊接過(guò)程中，高溫會(huì)使其中的氧氫折出，如不能排出，存在于焊縫之中，易產(chǎn)生氣孔微裂紋，改變組織結(jié)構(gòu)，降低材料塑性，降低延伸率，所以要避免鋼帶表面銹蝕。