小口徑吹氧管的耐火涂層需具備的條件?

　　小口徑吹氧管是用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。其用途有：一、電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內(nèi)熔化并精煉鋼鐵其它用途，二、清除氧氣轉(zhuǎn)爐里的礦渣三、如在強(qiáng) 耐熱、抗1氧化、抗硫化和抗腐蝕等方面。 以上用途均要求其耐火材料又做夠好的性能。在外電場的作用下，帶點(diǎn)顆粒將向著與其電性相反的電極移動(dòng)，這種技術(shù)可用于氨基酸、肽、蛋白質(zhì)和核苷酸等生物分子的分析分離和制備。

　　對小口徑吹氧管耐火材料的性能概括地提出以下幾方面要求：

　　抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷作用，不軟化，不熔融。要求耐火材料具有相當(dāng)高的耐火度。

　　抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷作用，體積不收縮和僅有均勻膨脹。要求材料具有高的體積穩(wěn)定性，殘存收縮及殘存膨脹要小，無晶型轉(zhuǎn)變及嚴(yán)重體積效應(yīng)。

　　抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷和重負(fù)荷的共同作用，不喪失強(qiáng)度，不發(fā)生蠕變和坍塌。要求材料具有相當(dāng)高的常溫強(qiáng)度和高溫?zé)釕B(tài)強(qiáng)度，高的荷重軟化溫度，高的抗蠕變性。

　　涂層吹氧管的特點(diǎn)：

　　消耗量低。耐高溫涂層一起形成強(qiáng)大的耐熱性和抗1氧化性，可達(dá)到限度吹氧管消耗量，降低成本費(fèi)用。

　　質(zhì)量高：從原材料的篩選到成品的制作的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都在嚴(yán)格的質(zhì)量控制管理中。

　　價(jià)格低：較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備形成的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的***。

　　吹氧管在建筑和工業(yè)等領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛，那么吹氧管是如何清洗和預(yù)熱的呢?

　　在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去吹氧管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對管體預(yù)熱至40一60℃，使吹氧管表面保持干燥狀態(tài)。在噴(拋)射處理時(shí)，由于吹氧管表面不含油脂等污垢，可增強(qiáng)除銹的效果，干燥的吹氧管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的吹氧管表面更加潔。但前角大于18°到20°后，對切削溫度的影響減小，這是因?yàn)樾ń亲冃《股狍w積減小的緣故。