吹氧管開裂的緣故有什么?

　　吹氧管是選用拉撥模貝，由直徑較小的鋼管做成，一般根據淬火、酸洗鈍化和拉撥開展生產加工。在冷拉口徑無縫管的拉撥全過程中，有時候會出現像竹桿一樣從頭頂部到尾端出現開裂的狀況，出現這類狀況的原因是什么呢?

　　1、冷作硬化：在冷拉全過程中造成塑性形變，造成晶格常數崎變，使晶格常數動能提升，金屬材料內動能提升，造成 金屬材料內內應力不勻稱。那樣，提升了金屬材料的強度，降低了延展性。金屬硬度越高，內應力越大，造成 冷作硬化出現開裂狀況。

　　2、堿脆狀況：堿脆的功效是氫和鐵在從酸性溶液中去除氧化皮的全過程中與氫產生反映。氫以分子或正離子的方式滲透到鋼中，產生固溶體。氫對鋼的物理性能的影響一般主要表現為堿脆。高精密吹氧管有別于熱扎(澎漲)管，在胚料或原料管件擴徑全過程中，必須選用多道次冷拉加工工藝。

　　吹氧管在冷拉的情況下，還會繼續造成很多塑性形變的，從而會引起很顯著的晶格常數崎變的，讓晶格常數動能可以獲得提升 ，金屬材料可以也就可以提升了，導致金屬材料的內部地應力也也不勻稱，還會繼續出現參加熱應力的。會讓金屬材料的強度提升的，而延展性便會降低。金屬硬度上升，冷拉時殘留熱應力是會擴大的，冷作硬化狀況會越來越很顯著。而內應力都做到一定標值之后，金屬材料是會順著晶體頁面來撕破，最后就造成冷拉無縫管的開裂。