當今不銹鋼板材選礦廠為了更好地能夠更好地保證 選礦廠純度就務必依據合適的吹氧管來確保 內部co2的充足，因為該產品一般在高壓的地理環境下運用，因而 確保 自身的質量和抗拉強度就看上去十分重要。

　　一、對原料材質的質量要求：吹氧管的原材料，除須保證一般高頻電焊鋼管原材料的基本要求外，還須考慮到下述幾方的要求：

　　1、分析化學成份：選礦廠吹氧管時，提高 鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬材質參臟物的成份，硫和磷成份要小于0.03%，為了更好地能夠更好地融進后步冷變形生產生產加工，硫含量無須超過0.02%，因此要嚴格控制鋼的分析化學成份。此外為保證 產品具有優質的工藝性能，冷拉、電弧焊接電焊焊接等性能指標，還需適當提高一些Nb、Ni、V等元素。

　　2、吹氧管尼龍帶模樣和規格型號：尼龍帶冷軋時，應取用AGC和板形全自動自動控制系統，提高 尼龍帶厚薄精度和板形精度。此外還要采用控制致冷方法，提高 尼龍帶的強可塑性。縱剪尼龍帶總寬規格型號精度要求要控制，尼龍帶邊緣要無印壓和毛刺，以提高 電弧焊接電焊焊接質量。

　　3、吹氧管尼龍帶表面的銹蝕：尼龍帶表面的黃銹為化學物質的結晶水，在電弧焊接電焊焊接整個過程中，高溫會使在這其中的氧氫折出，如不能排出去，存在于電焊焊接之中，易導致出出氣孔微裂縫，變更組織結構，降低原料塑性形變，降低抗拉強度，因而 要避免 尼龍帶表面銹蝕。

　　要想確保 吹氧管的質量不存在的不足就務必確保 其內部元素嚴格控制在合適的范圍之內，并且在運用時要確保 表面平整不容易有銹蝕等難點，那般才能夠確保 其內部不易被浸蝕，從而提升 其運用預期效果。