本實用新型是一種用機械代替手工裝鋼管表面銹跡除掉并刷漆的機構，它主要由除銹部分和除漆部分組成。此兩部分又是采用機械方式進行連接，因而即可組合在一起聯合使用，又可拆開單獨使用。該機構可在建筑施工現場應用，它有效地克服了手工除銹、刷漆勞動強度大、效率低、質量差、粉塵危害人體健康的缺點，是一種理想的除銹、涂漆機械。

　　主權利要求: 鋼管除銹、刷漆機構，是由送料、除銹、涂漆三部分組成，其特點在于：①、除銹部分中，具有數組園環形旋轉刷(16)和可旋轉的滾壓器(17)，每兩組園環形旋轉刷中間裝一旋轉滾壓器，它們安裝在同一水平旋轉中心上，②、涂漆部分具有數組滾涂器(1 1)，每組滾涂器有三個涂刷輥(32)，三個相應的供料輥(33)和三個碰輪(36)，③、除銹、涂漆兩部分采用機械聯接結構，可組合成聯合體，也可分解成除銹機構和涂漆機構兩獨立部分。

　　用于吹氧管單面焊雙面成型的焊接涂層及工藝。焊前在吹氧管對接接頭內壁涂覆焊接涂層，該焊接涂層由化學滲劑層和保護劑層構成。涂層中的化學滲劑在焊接條件下產生活性鋁原子并迅速向焊接熔合區滲入，保證吹氧管焊接接頭背面焊縫與滲鋁層熔合良好，使焊接區域具有良好的抗高溫氧化性和耐蝕性。該技術操作方便，成本低廉，易于推廣。尤其適用于電感應料漿法吹氧管的焊接，也可用于其它要求單面焊雙面成型鋼管的焊接。

　　主權利要求: 吹氧管的單面焊雙面成型焊接工藝，本發明的特征是在吹氧管的焊接接頭內壁涂覆焊接涂層，該涂層由化學滲劑層和保護劑層構成。化學滲劑與保護劑分別與粘接劑配制成糊狀料漿。其化學滲劑與保護劑成份按重量百分比分別為：a、化學滲劑：鋁粉46～54% ，鋁鐵合金28～35%，三氧化二鋁6～14%，冰晶石7～13%，氯化銨0.8～2.1%。b、保護劑：SiO↓〔2〕38～68%，CaO5～16%，MgO1～5%，MnO0.5～10%，Al↓〔2〕O↓〔3〕1～11%，NaO4～15%， K↓〔2〕O0.3～8%。